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电极：阳极

阳极和阴极的作用不同，对材质要求也各异。

分可溶性和不可溶性两类。在精炼铜用的电解槽中，阳极材料为可溶性的待精炼的粗铜。它在电解过程中溶入溶液，以补充在阴极上从溶液中析出的铜。在电解水溶液（如食0盐水溶液）用的电解槽中，阳极为不溶性的，它们在电解过程基本不发生变化，但对在电极表面上所进行的阳极反应常具有催化作用。在化学工业中，大多采用不溶性阳极。 　

电解槽可以提高电流效率、降低槽电压、节省能耗，现今被广泛应用于很多领域

电解槽出铝：

（1）、出铝速度要与降阳极的速度密切配合的，防止出铝过快，而使阳极与电解质脱离，造成断路事故，以确保安全正常生产。

（2）、出铝前必须仔细检查槽子的结壳、伸腿与沉淀，防止压槽。

（3）、按任务数出铝，要求出铝准确。

（4）、打好出铝口，避免上电解质，防止沉淀堵管和化出铝管。

电解槽槽壳发红主要是由于热平衡不合理造成的，判断热平衡是否合理的标准是炉帮形状，而调节铝水平和保温料是工艺管理者调整电解槽热平衡的主要手段。

1：槽壳发红的危害

槽壳发红是一个非常危险的信号。根据我们对槽壳发红部位炉帮的测量发现，正常生产条件下，槽壳发红部位钢板温度高于500℃，侧部基本没有上口炉帮或伸腿，侧部碳块的厚度在5cm以内，说明电解槽不但没有形成炉帮，而且发红部位的侧部碳块已被严重腐蚀，电解槽随时存在侧部击穿漏炉的危险。为了防止发生漏炉事故，操作人员被0迫采取扎边部、吹风等强制降温的治标措施，但吹风会造成很高的压缩空气成本，扎边部既增加工人劳动强度又破坏电解槽的物料平衡。处理槽壳发红问题，必须通过现象看本质，认清槽壳发红的根源，从***上治理，才能长治久安。